لیکن ٹینسائل وائر کے معاملے میں، بلٹس کو ہلکے سٹیل سے بنانے کے بعد، انہیں ٹینسائل وائر کے لیے خصوصی رولنگ مشینوں میں رکھا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اس پر کولڈ ٹیننگ آپریشنز لگائے جاتے ہیں
راڈ وائر مختلف صنعتوں جیسے کارپینٹری، دستکاری، تکنیکی امور وغیرہ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہے۔ اس مواد کو براہ راست اور بالواسطہ طور پر دوسری مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چھڑی کی تار صرف ایک اسٹرینڈ سے بنی ہے۔ یہ تاریں بہت نرم اور لچکدار ہوتی ہیں اور ساتھ ہی ان میں مزاحمت بھی زیادہ ہوتی ہے اور ان کا تذکرہ ایک اہم صنعتی اوزار کے طور پر کیا جاتا ہے۔ راڈ کی تاروں کو دو قسم کے فیبرک وائر اور نان فیبرک تاروں میں تقسیم کیا گیا ہے، پہلی قسم گول راڈ کے تناؤ اور پتلا ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے اور دوسری قسم میٹل بیلٹس سے بنتی ہے۔ عام طور پر، تار کی مختلف اقسام ہیں.
سٹیل کے تار کی قیمت پر اصلی اثر مصنوعی مواد کی قیمت پڑتی ہے۔ سٹیل تار بنانے کے لئے لوہے کی استعمال ہوتی ہے اور لوہے کی قیمت تار کی قیمت کو متاثر کرتی ہے۔ لوہے کی قیمت عموماً عالمی منصوبوں، سونے کی قیمت، اور دیگر عوامل پر منحصر ہوتی ہے۔ تار کی قیمت کو تعین کرنے میں تولیدی امکانات ہمواری کھڑکاپن، تکنولوجی، ماہر صنعت کاروں کی توانائی، وغیرہ کا اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اگر تار کی تیاری کے لئے میں متعدد امکانات موجود ہوں، تو تار کی قیمت میں کمی ہوسکتی ہے۔ عرضہ و تقاضا بھی تار کی قیمت پر اثر انداز ہوتی ہے۔ اگر تار کی طلب زیادہ ہو، یعنی تار کی ضرورت زیادہ ہو، تو اس کی قیمت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
کچھ وقت اسٹیل صنعت میں ترقیاتی اقدامات کیا جاتے ہیں جو تار کی تیاری میں کارآمدی کو بڑھاتے ہیں۔ یہ ترقیاتی اقدامات، مثلاً نئی تکنیکیں یا عملیاتی تحسینات، تار کی قیمت پر اثرانداز ہوسکتے ہیں۔ یہاں دیے گئے عوامل صرف کچھ عمومی مثالیں ہیں جو تار کی قیمت کو تعین کرنے میں مد نظر رکھی جاتی ہیں۔ عموماً، سٹیل صنعت کے لئے عالمی منصوبوں، قومی اقتصادی حالات، سیاسی تشدد، وغیرہ بھی تار کی قیمت پر اثرانداز ہوسکتے ہیں۔
سیاہ تار (تقویت دینے والی تار): سیاہ تار 900 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر کھینچنے اور گرم کرنے کے عمل کے دوران بنتی ہے، اور یہ اس قسم کے تار کو لچکدار اور نرم بناتا ہے۔ سیاہ تار کو کوائلڈ یا بٹی ہوئی کے طور پر مارکیٹ کیا جاتا ہے اور آسانی سے پورٹیبل ہوتا ہے۔ پیداوار کے طریقہ کار کے لحاظ سے تار کو دو قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے، جو کہ تانے بانے کے تار اور ٹینسائل وائر ہیں۔ فیبرک وائر، جیسا کہ اس کے نام سے ظاہر ہے، براہ راست فیکٹری میں تیار کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے تار کو فیکٹری میں گرم رولنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے اور اسی طرح مارکیٹ میں پیش کیا جاتا ہے۔
لیکن ٹینسائل وائر کے معاملے میں، بلٹس کو ہلکے سٹیل سے بنانے کے بعد، انہیں ٹینسائل وائر کے لیے خصوصی رولنگ مشینوں میں رکھا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اس پر کولڈ ٹیننگ آپریشنز لگائے جاتے ہیں۔ کولڈ ٹینسائل آپریشنز کی فریکوئنسی پیداواری تار کی حتمی مطلوبہ موٹائی پر منحصر ہے۔ تار جتنا پتلا ہوگا، اتنا ہی ٹھنڈا کرشن درکار ہے۔ اگرچہ کولڈ ڈرائنگ کا عمل اخراج یا ورک آؤٹ پٹ کے برعکس نہیں ہے، کیونکہ تار کو رول کرنے کے لیے مولڈ اور پریس مشین کا استعمال کیا جاتا ہے، اسے عملی طور پر رولڈ وائر یا ٹینشن وائر کہا جاتا ہے۔
